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本鋼北營軋鋼廠成功完成高鈦焊絲鋼ER50-Ti工業(yè)試制
【摘要】鞍鋼集團北京研究院長材團隊與北營公司合作研發(fā)，并在北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制。經檢測，試制產品的抗拉強度、同圈強度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異，綜合性能達到行業(yè)先進水平。
鞍鋼集團北京研究院長材團隊與北營公司合作研發(fā)，并在北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制。經檢測，試制產品的抗拉強度、同圈強度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異，綜合性能達到行業(yè)先進水平。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對焊接效率、焊縫質量要求不斷提高。大線能量焊接技術因具有熔敷效率高、焊接速度快、焊接質量好等優(yōu)點，受到市場及用戶青睞。其中，高鈦焊絲具有優(yōu)良的熔敷性和低飛濺性，焊后焊縫金屬具有優(yōu)良的強韌性匹配，能滿足大電流、大線能量焊接和高度自動化焊接的要求。
作為此次研發(fā)的核心力量，鞍鋼集團北京研究院長材團隊攜手北營公司技術團隊，聚焦“高鈦鋼冶煉—連鑄工藝”“析出—組織相變控軋控冷工藝”兩大關鍵技術瓶頸開展技術攻關，通過模擬計算與實驗驗證相結合，精準設計冶煉過程關鍵節(jié)點控制參數(shù)，并結合數(shù)值化模擬和現(xiàn)場經驗，制定連鑄工藝優(yōu)化方案，使連鑄坯合金及雜質元素含量達到行業(yè)先進水平。此外，結合產品成型及焊接需求，精準設定微觀組織結構調控目標，以及關鍵軋制工藝路徑和參數(shù)。
此次高鈦焊絲鋼ER50-Ti的成功試制，填補了鞍鋼集團在中高端焊絲鋼領域的技術空白，彰顯了“研發(fā)平臺+生產基地”協(xié)同創(chuàng)新模式的強大效能。
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